無鹵低煙阻燃電纜中最常見的、最讓人頭痛的質(zhì)量問題是絕緣材料的環(huán)境應力開裂。引起無鹵低煙阻燃材料環(huán)境應力開裂的主要原因有：

無鹵低煙阻燃電纜

01? 聚合物的性質(zhì)

? ? 由于氫氧化鋁等阻燃劑填充較高的氫氧化鎂使聚合體強度下降，伸長率和柔順性也隨之下降，而抗撕裂性先天不足。當前常用的無鹵載體一般是低密度聚乙烯和EVA，阻燃劑配合使用，其混合物材料硬度偏高，尤其要達到符合IEC 332-1的阻燃性(單根燃燒級)，材料的相應氧指數(shù)一般大于28，這時材料的硬度往往大于肖氏A90以上。

02? 材料的擠壓加工

? ? 以金屬水合物為阻燃劑的無鹵低煙材料的高充填特性為基礎，如擠壓過程中的過程溫度、螺桿的壓縮比選擇不當?shù)?，會導致水合氧化物分解和高剪切下聚合鍵。因為壓力較大，擠出機的速度不能達到標準值，造成物料停留在機筒與螺桿之間的停留時間過長，在摩擦引起的高溫下，水合氧化物提前分解，在材料內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。同時，擠壓后成品的機械強度和抗彎曲能力急劇下降，也加劇了其不利因素。

03? 使用環(huán)境和儲藏條件

? ? 用聚乙烯作基料的無鹵低煙物質(zhì)對溫度比較敏感。當溫度變化很大時，因熱脹冷縮引起的內(nèi)應力常導致界面裂紋。如設在北部用戶將無鹵阻燃電纜的成品線盤放置在用戶場所，且沒有外容器的情況下，一周后發(fā)現(xiàn)幾乎所有盤的向陽面上都有縱向裂縫，長度已經(jīng)達到電纜盤的1/2周。通過對線纜盤具進行分析，發(fā)現(xiàn)兩面溫度差大、彎曲應力大時，兩面都會產(chǎn)生材料開裂。

04擠壓模的因素

? ? 擠壓模的結構型式，拉伸比和拉力平衡率對擠出后內(nèi)應力的消除也具有重要作用。通常使用壓力不大的半擠模。內(nèi)模拉伸比和拉伸平衡率應分別控制在1:2和接近1之間。

關注“電纜寶”公眾號

免費獲取海量采購、招標、現(xiàn)貨、線纜價格最新信息

采購招標 | 現(xiàn)貨市場 | 廠商報價

電纜寶提供每日最新電線電纜價格行情及電線電纜資訊的實時報道；電纜寶只為您關注您所關注的！