1、非標電線電纜的絕緣層的抗張強度、厚度和阻燃性達不到要求，一些廠家用回收塑料或多添加填充料來降低成本。

每噸再生料與合格的PVC塑料粉差近2000元，但再生料雜質(zhì)含量高、機械強度低，耐老化性能和電氣絕緣性能差；其次是減“量”，外包絕緣層厚度不夠，絕緣效果當然也會大大降低。這兩者都將直接導致電線電纜容易出現(xiàn)短路及漏電現(xiàn)象。而產(chǎn)品絕緣、護套老化前抗張強度指標不合格，極易發(fā)生觸電危險，威脅人身安全。


2、非標電線電纜芯材材質(zhì)不合格，銅芯導體占了電線成本的70%-80％，而造假廠家用的是再生銅，以次充好打銅芯導體的主意。

按照國家標準，電線電纜產(chǎn)品用銅導體應(yīng)使用含銅量達99.9%以上的電工用銅。目前高質(zhì)銅材每噸價格高達7萬余元，所以不良廠家大肆采用價格低廉的雜質(zhì)銅、回收銅，甚至土法煉銅，銅的含量極不穩(wěn)定，導致銅導體電阻率大增。如電線電纜產(chǎn)品導體電阻指標不合格的直接后果，是在使用過程中由于導體過熱損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災，導體電阻過大也將直接浪費大量的電能。


3、非標電線電纜截面積不夠，有問題的電線都是以小充大，以降低銅的使用量來降低成本。

造假廠家為了節(jié)省用銅量，降低銅芯實際截面積，如標稱截面積2.5mm2雙塑銅芯電線對應(yīng)銅芯直徑本應(yīng)為1.78mm，但是無良造假廠家的卻只有1.6mm甚至更低。這種做法的直接后果是電線在使用過程中過熱，損壞絕緣層塑料，造成短路而引起火災。


4、非標電線電纜長度不達標，標準線是足一百米的，而非標線大多都90米左右。有的電線實測長度不到50米，竟標稱總長度為100米。

奧凱事件發(fā)生后，全國進行了一輪又一輪的專項檢查，市場上的不合格電纜少了很多，只做國標，成為了各個公司的口號（雖然這是本來就應(yīng)該辦到的）。

那是不是意味著，電纜行業(yè)已經(jīng)脫胎換骨了，以后不會有非標產(chǎn)品了？或者說開始淘汰非標產(chǎn)品，不合格電纜終會在市場上消失？


對于這個話題，不少人發(fā)表了看法。（以下為精選評論）

“越來越規(guī)范是肯定的。不合格產(chǎn)品消失是不可能的，存在即合理。現(xiàn)在非標電纜仍橫行市場。”

“中國的質(zhì)量在慢慢進步，一下子全達標，需要上下游以及電纜生產(chǎn)商一起努力。”

“俗話說得好，朝堂的奸臣，地里的草，那是永遠也除不盡的！利益面前，同樣如此?！?br />
“第一句話就問最低多少錢的,成交概率幾乎為零!因為他們需要的不是產(chǎn)品，而是需要撿個便宜，因為他們還要問很多人，直到問到最便宜的，因此他們成為劣質(zhì)產(chǎn)品的主要客源！”

“這不是一個單方面的問題,從工程設(shè)計，電纜采購，安裝,竣工驗收，等等，都不是我們行業(yè)說了算，我們也是被動輪,要從根本_上解決，任重道遠?。≈钡浆F(xiàn)在,還有好多采購方，胡亂給價,壓的我們根本沒有利潤支撐走下去?！?br />

歸根結(jié)底，之所以一直存在非標的問題，不過是市場有需求罷了。何時能杜絕，在于何時沒需求。

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